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農(nóng)藥產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)
1. 范圍：
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司產(chǎn)品的包裝要求、檢驗(yàn)方法及搬運(yùn)、堆碼和貯存。 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制及產(chǎn)品的完成檢驗(yàn)。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1 GB 4838—2000 農(nóng)藥乳油包裝 2.2 GB/T 1605—2001 商品農(nóng)藥采樣方法 2.3 NY608—2002 農(nóng)藥產(chǎn)品標(biāo)簽通則 2.4 GB 6543—86 瓦楞紙箱 2.5 GB/T10004—1998 復(fù)合袋、膜
2.6 GB 2828—87 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表
3. 包裝分類：
3.1 農(nóng)藥產(chǎn)品包裝分為兩類：
3.1.1 一類為瓶裝，應(yīng)使用塑料瓶、鋁瓶或玻璃瓶；
3.1.2 另一類包裝為塑料復(fù)合袋包裝；每瓶（袋）凈含量為1000mL(g)、500mL(g)、
250mL(g)、100mL(g)、50mL(g)、20mL(g)等。
4. 包裝技術(shù)指標(biāo)與要求 4.1 包裝環(huán)境與要求
4.1.1 包裝環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好、采光充足，有排毒、防火設(shè)施。包裝操
作工應(yīng)佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用具。
4.1.2 包裝箱和包裝瓶（袋）必須清潔、干燥，不與內(nèi)容物發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，且能保
護(hù)產(chǎn)品不受外部環(huán)境條件的不利影響。
4.1.3 農(nóng)藥產(chǎn)品包裝時(shí)要杜絕不同的藥液混淆，應(yīng)在包裝前將管道清理干凈，檢查合格后方可進(jìn)行包裝。
4.2 產(chǎn)品質(zhì)量要求：農(nóng)藥產(chǎn)品在包裝前，必須經(jīng)過品管部檢驗(yàn)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并出具質(zhì)量合格報(bào)告單后，方可進(jìn)行包裝。 4.3 產(chǎn)品包裝質(zhì)量指標(biāo)
4.3.1 產(chǎn)品包裝各項(xiàng)外觀質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1
4.3.2 凈含量的指標(biāo)：凈含量應(yīng)符合表2要求：
4.3.3 批量定量包裝產(chǎn)品的平均實(shí)際凈計(jì)量應(yīng)當(dāng)大于或者等于其標(biāo)注凈含量。用抽樣
的方法評(píng)定一個(gè)檢驗(yàn)批的計(jì)量，按照檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
4.3.4檢驗(yàn)抽樣允許短缺件數(shù)（國家標(biāo)準(zhǔn)）
4.3.5 搬運(yùn)和堆碼要求
（1）包裝好的成品在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止碰撞和接觸銳利物體，避免日曬、
雨淋，并不受污染，禁止用腳踏或坐于成品上。
（2）倉儲(chǔ)時(shí)，距地面高度大于150mm ，成品堆碼應(yīng)不超過十個(gè)紙箱高。 4.4 產(chǎn)品跌落性能：跌落性能高度應(yīng)符合表3的規(guī)定
跌落次序:一角三邊六面 如右圖所示(圖中A-H 各代表一個(gè)角) 如果選定了A 作為測(cè)試角, 那么摔箱順序?yàn)? 1 A角 2 AB棱 3 AD棱 4 AE棱 5 ABCD面 6 EFGH面 7 ABEF面 8 CDGH面
9 ADHE面 10 BCGF面 5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)方法 5.1 抽樣
5.1.1 組批：產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行報(bào)檢檢驗(yàn)，同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批，每批
單瓶、袋應(yīng)不多于1000000個(gè)。
5.1.2 成品完成檢驗(yàn)是采用隨機(jī)抽樣。外觀及凈含量、漏藥抽樣先根據(jù)表3采樣打開成
品包裝件，然后根據(jù)GB2828規(guī)定按表4進(jìn)行。
5.2 外觀檢查：自然光線下打開包裝箱，按4.3條目測(cè)檢驗(yàn)。 5.3 凈含量檢查
5.3.1 方法一：先稱原包裝瓶與內(nèi)容物的總質(zhì)量，再稱空干凈包裝瓶的質(zhì)量，要求取較重包裝瓶、較輕包裝瓶的質(zhì)量進(jìn)行平均。單個(gè)包裝瓶及內(nèi)容物的總質(zhì)量與空包裝瓶平均質(zhì)量之差為單個(gè)包裝的凈含量，單個(gè)包裝的凈含量與標(biāo)示凈含量之差為單個(gè)包裝的偏差。
5.3.2 方法二：根據(jù)品管測(cè)出的樣品比重乘以需要包裝的體積數(shù)，得出單個(gè)包裝產(chǎn)品的凈重。
5.4 跌落性能
5.4.1 將成品包裝件根據(jù)表3水平方向自由落體一次，試驗(yàn)面為平滑、堅(jiān)硬的水平面（如水泥地面），然后打開包裝件目視檢查是否有破裂或滲漏現(xiàn)象。
5.5 擠壓檢驗(yàn)：瓶裝鋁箔及鋁箔袋裝封口質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，也可取單個(gè)包裝產(chǎn)品，用雙手?jǐn)D壓
瓶身內(nèi)凹四分之一目視檢查瓶口無滲漏。
6. 判斷規(guī)則：
6.1 樣本單位的質(zhì)量判定：成品以組裝成成品件的每一袋、瓶為樣本單位。外觀、跌落性
能按4.2、5.2、5.3逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，全部項(xiàng)目均合格，則樣本單位為合格。 6.2 合格項(xiàng)的判定：
6.2.1 采用一次正常檢查抽樣方案，一般檢查水平Ⅱ，合格質(zhì)量水平（AQL ）為嚴(yán)重缺陷
0.15，主要缺陷0.65，次要缺陷4.0。按表5、表6進(jìn)行抽樣與判定。
所有檢驗(yàn)項(xiàng)全部合格，則整批為合格。
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